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行星减速机是如何在数控弹簧机中运行的

2019-09-29        0

  随着弹簧产品多样化的趋势,弹簧机械产品的发展必然要求多功能、专业化。计算机压缩弹簧机的应用非常普遍,无缝弹簧机逐渐得到应用。面对弹簧机械工业的进步,行星减速机已成为控制系统的重要组成部分。数控弹簧机可分为计算机弹簧机、万能弹簧机、非簧机、专业造型机。它不同于传统的弹簧机的成形原理。当需要加工不同种类的弹簧时,对于数控螺旋弹簧机,只需要在计算机上填写相应的参数,伺服控制系统就可以完成相应的工作。行星减速机的小精度在数控弹簧机中起着关键作用。

  行星减速机的精确定位控制的特点成为弹簧机的重要组成部分。在行星减速机的运动中存在摩擦,摩擦引起相关部件的尺寸,形状和表面质量的变化,引起磨损并增加相关部件之间的配合间隙。当间隙超过合理范围时,只能通过调整间隙来确保零件之间相对运动的精度。下面就和大家讲述行星减速机精度的调整方法:

  1.调整导轨导向精度对于普通机械设备,滑动导轨之间的间隙是否合适,通常在端面插入0.03mm或0.04mm厚的塞尺进行检查,插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适,则必须及时调整。

  2.调整导螺杆和螺母之间的间隙螺母螺母驱动是最常见的直线运动机制之一。导螺杆和螺母的组合使得难以实现无间隙。特别是使用一个阶段后,由于磨损,会增加间隙,影响设备的正常运行。因此,在设备维护期间必须注意消除导螺杆和螺母之间的间隙。

  3.行星减速机主轴转速精度的调整行星减速机主轴的旋转精度,在主轴自身加工误差满足要求的前提下通常,在很大程度上,上部由轴承决定。调整主轴旋转精度的关键是调整轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量对于主轴部件的性能和轴承寿命非常重要。

  对于滚动轴承,使用大间隙不仅会导致载荷方向上集中在滚动元件上,而且会在轴承内圈与外圈的接触处引起严重的应力集中。缩短轴承寿命,也会引起主轴中心线的漂移,从而会容易引起主轴部件的振动。因此,必须预先加载滚动轴承的调整,以使轴承内部产生一定的干涉,从而使滚动元件与内外滚道接触处产生一定的弹性变形,从而提高轴承的刚度。

  以上讲解的就是行星减速机在数控弹簧机中应用的一些关键部件调整的分析,信息仅供大家参考!如果有想了解更多关于行星减速机的相关信息及行星减速机价格的,欢迎来电咨询!


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